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时间:2021-01-28 00:10  编辑:wendj

铁路施工现场混凝土搅拌站标准化管理

赵劲波

(呼和浩特铁路局蒙冀铁路有限责任公司,内蒙古呼和浩特010050)

摘要:随着铁路建设中长大隧道、高架桥、特大桥施工在全线所占比例的不断增加,控制混凝土质量、做好混凝土搅拌站的标准化管理变得尤为重要。为此,就铁路标准化工地建设,探讨混凝土搅拌站的标准化管理,包括搅拌站位置选取、设备配置、场区布置,混凝土生产过程控制,安全文明施工和内业资料管理等内容。

关键词:铁路施工;混凝土搅拌站;质量管理;标准化

中图分类号:F530.6

文献标识码:B

文章编号:1006-9178(2011

)03-0031-032011年3月(

总第293期)第39卷Vol.39第3期No.3

铁道技术监督

RAILWAY QUALITY CONTROL

收稿日期:2010-09-27作者简介:赵劲波,工程师

质量管理

QUALITY MANAGEMENT

0引言

在高速、重载铁路建设中,线路桥隧所占比例

大已成为工程的显著特点。为了减少环境污染、节约土地资源、实施集中化管理,预拌混凝土需求量大大增加,建设了大量混凝土搅拌站。这样,混凝土搅拌站的生产质量控制,便成为混凝土质量控制和工程质量控制的关键环节。为此,从标准化管理过程角度,论述混凝土搅拌站的位置选取、设备配置、混凝土配制生产、内业管理等,以期提高铁路施工现场混凝土搅拌站的标准化管理水平。

1混凝土搅拌站位置选取

混凝土搅拌站应依据工程集中、材料来源顺

畅、水电交通条件方便、供应范围及运距合理、规模适中的原则建设。搅拌站位置宜选取在距混凝土集中使用区段较近、邻近既有道路的开阔地。搅拌站应集中设置,便于原材料的进场、检测,便于混凝土出厂质量的管控。同时,应保证车辆运输的连续性,一般混凝土供应范围宜在5~15km 。

2设备的配置要求

混凝土搅拌站设备的配置,以满足生产需要、

保证混凝土连续供应为宜。

施工单位应合理计算每座搅拌站供应区段内混凝土需求量峰值,搅拌机组生产能力、搅拌车运输

能力应满足生产高峰需求。一般情况下,混凝土搅拌站实际生产能力应以其理论生产能力的60%计算,如HZS120搅拌站,理论生产能力为120m 3/h ,实际生产能力是72m 3/h 。根据设备稳定性及设备计量精度,搅拌机组规格宜选取HZS90型及以上规格,并应考虑每座搅拌站设双机组,以提高设备运行的稳定性。

搅拌机组应满足如下要求:

(1)设有自动计量的拌和系统,使用散装水泥和粉状掺合料(单机筒仓数不少于3个)。

(2)每个配料系统必须满足3种以上粗细骨料配料要求。

(3)所有的计量仪器必须经过权威检测机构标定后方可投入使用。

(4)拌和楼按全封闭设置,减少或防止灰尘污染空气。

(5)粉状物料筒仓应有除尘装置,并保证该装置能有效使用。

(6)符合其他安全要求。

拌合站应备有满足生产的发电机组,以便应急使用,保证施工现场混凝土供应的连续性。

混凝土运输车、输送泵、输送泵车数量以满足生产为宜,一般每套混凝土机组配备的运输车不宜少于3台(视运距及道路情况增加)。

3场区建设

搅拌站作为施工现场主要辅助生产区,应做到

生产和生活用房分开建筑,场地合理布置、统一规

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铁路施工现场混凝土搅拌站标准化管理质量管理

划,现场标识标牌整齐清晰,设备、机具和材料固定存放,施工现场工完料清、垃圾杂物集中堆放处理,施工废水集中处理。

搅拌站占地面积应满足施工需要,一般不小于4000m2(不含生活区和试验室)。场内材料堆放、拌合、车辆停放、垃圾堆放、办公等功能区域划分明确。搅拌站的所有场地应进行混凝土硬化并适当绿化,硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%。场地和道路排水畅通,场地四周设排水沟,排水沟用混凝土硬化,必要时敷设钢板或混凝土预制板,便于车辆通行。

搅拌站站内设置沉淀池和废弃物堆放场地,并与搅拌站同期设计、施工、使用,保证工程废水、废弃物不对自然水系和农田造成污染。

粗细骨料堆放场地挡墙的高度要满足不同材料能够彻底隔离的要求,一般应在1.8m以上。各种规格的粗骨料必须设置2个以上储料仓,并标明已检、待检区。材料堆要有标牌,标明材料名称、产地、级配范围(粗骨料)、细度模数(细骨料)、检验日期和结果、拟用于何类混凝土结构物等内容。

夏季施工时,应有降温设备。冬季施工时,应有保温及加热措施。粗细骨料场应搭设风雨棚,以遮挡阳光和雨雪。

4安全生产和文明施工要求

4.1安全生产

搅拌站要建立健全安全生产管理网络,落实各项安全生产责任制。杜绝重大及以上施工安全事故,消灭重大火灾、人身伤亡和道路交通责任事故。

坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强宣传教育,树立牢固的安全生产意识。制定详细、可行的安全生产措施,有效控制和减少各类安全生产事故。

在建立有效的安全管理体系和惩防体系的同时,还要做到以下4点。

(1)所有电器设备按安全生产的要求进行标准化安装,穿越施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋的管路穿过或架空越过。

(2)站内消防设施齐全,标识清晰。

(3)搅拌站安装避雷装置,并经当地气象部门检定验收。

(4)搅拌站设备安装应平稳,配电应有接零接地保护。水泥、粉煤灰等筒仓安装应保证在厂家设计的垂直度偏移范围内。

4.2文明施工

做到施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。

建立文明施工管理体系,按照国家、铁道部、当地政府的规定和要求,建立文明施工管理制度,落实文明施工责任制。建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,增强文明施工意识,树立文明施工形象。设置监督、举报电话和信箱,接受监督。

站内设置醒目的安全警示标志、安全标语以及作业场所有安全操作规章制度。

工程项目简介及质监举报电话牌、工程项目责任人员牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌和工地施工总平面布置图等图牌,并设置在搅拌站入口或其他显著位置。搅拌站出入口、拌合楼、控制室应设置禁止、警告、指令标志。

搅拌站运输车辆应做到不洒、不漏。临近市区作业,出入车辆应清洗车轮。运输车辆在搅拌站内统一指挥,定点停放。

5混凝土生产、浇筑过程控制

混凝土生产包括从原材料选取、储备到配合比试配、开盘生产、运输浇筑等很多环节,每个环节的卡控都直接关系到混凝土质量。混凝土生产须按流程进行,便于混凝土质量的控制。

5.1原材料进场质量控制

混凝土是一种多相、分散型复合材料,若其中1项原材料达不到质量控制要求,都会影响到混凝土质量。因此,根据混凝土设计要求及配合比设计规范(包括耐久性混凝土配合比设计规范)确定、选择合理的原材料。试验室必须控制好每日原材料的进场检测,把好原材料检验关,从源头抓起,确保原材料供货质量。试验室实行一票否决权,杜绝一切不合格原材料的使用。

原材料进场后,严格按照分级备用的原则,按计划并在有明确等级标识的存储位置正确堆放、仓储。

32··

第39卷第3期铁道技术监督

5.2混凝土制备过程控制

5.2.1混凝土配合比的设计、使用管理

混凝土配合比设计应根据施工及设计要求,在完成基础试验的基础上,充分考虑结构所处环境类别和作用等级,集料级配优化设计、胶凝材料合理搭配。

混凝土配合比使用必须经技术负责人(总工程师或试验室主任)签认。施工配合比(开盘单)必须有调整依据及计算记录。

5.2.2混凝土拌制

搅拌站调度员(值班员)根据任务和试验室出具的开盘单下达调度命令。混凝土拌制必须严格执行开盘鉴定制度,操作员应严格执行操作规程。操作人员在生产启动前必须核实配合比调用是否正确,过程中应监控设备计量精度。混凝土搅拌时间应根据设计要求及外加剂性能、混凝土性能设定,保证混凝土拌合均匀。

5.2.3混凝土出厂检验

严格按照混凝土出厂检验要求对混凝土出机、出厂性能进行检测,如出机温度、含气量、坍落度等,并保留混凝土试件。在检测和试件制取过程中,观察混凝土和易性、流动性等性能,并根据需要进行调整,同时记录调整依据和调整结果。

5.3混凝土运输、浇筑质量控制

混凝土车辆装车前必须确保罐内无残留水、外加剂或不同等级的混凝土。装车完毕后,罐体应保证运输转动,及时到达浇筑现场。到场后加速正转后按指定要求卸料。在运输和卸料过程中严禁加水。如果泵时坍落度损失影响可泵性,可适当加减水剂并进行快速搅拌。混凝土浇筑应在规定时间内完成。

混凝土运达现场应进行相应检查,对不符合泵送要求、大量泌水离析、超过浇筑时间以及其他不符合要求的混凝土,应做记录并要求返厂处理。

浇筑现场人员应及时向拌合站及相关技术人员反馈混凝土浇筑情况,确保混凝土浇筑进度和质量。

6管理制度及内业资料要求

6.1管理制度要求

管理制度主要包括安全质量管理、人员设施管理、技术管理、文明施工等方面,应做到构建结构清晰、职责明确、内容稳定,体现实施有规范、操作有程序、过程有控制的标准化工地管理理念,实现安全、质量、卫生、环境的标准化工地建设目的。

管理制度、岗位职责、质量管理体系等装订成册后应下发相关部门并留存查阅。岗位职责、组织机构、质量保证体系等应上墙。搅拌站应制定明确的生产工艺流程,流程图应上墙。

6.2内业资料管理要求

内业资料必须严格按铁道部现行相关规定的标准格式统一编制、填写。内业资料的编制、填写、报批,要求“及时、真实、准确、完整”,字迹工整、目录清晰、存档规范。内业资料中有关人员的签字必须齐全,不得代签。严格实行内业资料换手复核制度,避免出现错、漏、相互矛盾现象的发生。

要建立健全内业资料的填写、整理、保管责任人制度,对试验和进场材料要建立完整、准确的台账,并有可追溯性。

搅拌站内业资料检查的具体内容包括:①人员资质、上岗证是否齐备并在有效期内;②设备出厂合格证、设备标定、检定证书;③设备进场台账、运行记录是否完善;④原材料进场台账、检验报告是否清楚并达到标准要求;⑤有无开盘鉴定资料和历次配合比使用记录;⑥有无生产记录和搅拌站运转记录;⑦有无使用单位签认台账(手续)。

7结语

混凝土搅拌站管理相对单一,但要做好搅拌站管理、组织好安全生产、控制好混凝土质量,要做大量深入细致的工作。按照标准化要求,以高起点、高要求建好管好搅拌站,将对控制好混凝土质量起到积极作用。

参考文献

[1]陈向锋.中国预拌混凝土生产企业管理实用手册[M].香港:

中国新闻联合出版社,2004.

[2]周群.现代混凝土生产和技术管理[DB/OL].[2010].http://

wenku.baidu.com/view/1e437ddd5022aaea998f0ff1.html.

[3]吕辉.浅谈影响混凝土生产的不利因素[J].黑龙江科技信

息,2009(13):282-283.

[4]于海蛟.如何做好混凝土前期质量控制[J].交通世界,2010

(7):157.

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